機制砂顆粒形狀棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量較大。機制砂生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生一定量的石粉，這是機制砂和天然砂明顯的區(qū)別之一。機制砂或多或少也會存在一些問題，人讓我們一起來看看吧！

1.石粉含量問題

機制砂生產(chǎn)的石粉含量與母巖機械物理性能和砂的級配分布取向有直接關(guān)系，對于細度模數(shù)的要求和石粉含量的限制相互矛盾，控制石粉產(chǎn)生的比例，則細度模數(shù)過大；控制細度模數(shù)，又產(chǎn)生超量的石粉。從各地機制砂生產(chǎn)的大致情況來看，未經(jīng)處理的機制砂石粉含量一般為10%～18%。這個范圍遠遠超出了《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52規(guī)定的機制砂的石粉含量。

2.石粉除粉處理

對于機制砂超量石粉的處理方式，一般采用水洗法和風(fēng)選法兩種除粉方法。分離出去的物質(zhì)并非只有石粉，還含有0.15mm、0.3mm、0.6mm級甚至更大的顆粒，嚴(yán)重地破壞了機制砂的自然級配，不利于達到集料的大密度，水洗法除粉尤甚。

從實踐生產(chǎn)應(yīng)用來看，生產(chǎn)機制砂過程中的水洗除粉處理，破壞細集料的原級配，同時消耗大量的水，一方面制砂成本增加，另一方面給環(huán)境造成不良影響。有些地區(qū)水源無從解決，要求對機制砂進行水洗也是不現(xiàn)實的。因此，機制砂廠對超量石粉有效的處理方式應(yīng)為風(fēng)選除粉，這也是目前市場上應(yīng)用廣泛的。考慮風(fēng)選生產(chǎn)成本和各應(yīng)用企業(yè)對石粉含量的控制，風(fēng)選處理后的機制砂一般含有5%～10%左右的石粉。為了..機制砂生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)和保護社會環(huán)境、減少環(huán)境污染，在機制砂風(fēng)選除粉后一般增加“預(yù)加水”工藝，使機制砂處于潮濕狀態(tài)。

3 機制砂在混凝土應(yīng)用中質(zhì)量控制措施

（1）嚴(yán)格控制機制砂生產(chǎn)質(zhì)量

我國幅源遼闊，..各地的機制砂因礦產(chǎn)原料、加工工藝、破碎加工設(shè)備等不同，其顆粒形狀、粒級分布、石粉含量等都會有很大的差別。機制砂的質(zhì)量須嚴(yán)格滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，使用者應(yīng)要求機制砂生產(chǎn)企業(yè)重視質(zhì)量，機制砂生產(chǎn)企業(yè)也完全能夠改進技術(shù)措施并滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對砂的質(zhì)量要求，這是機制砂比天然砂有質(zhì)量..的一個優(yōu)勢。但如果按老習(xí)慣不講質(zhì)量要求，這也是機制砂的一個劣勢，因為..天然砂的質(zhì)量區(qū)別不大，使用者一般都有經(jīng)驗，而機制砂質(zhì)量差別較大，使用缺乏經(jīng)驗。機制砂生產(chǎn)有一定的規(guī)模大小，有固定的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)工藝和制砂設(shè)備，其產(chǎn)品的質(zhì)量是完全能夠控制和穩(wěn)定的，所以提高機制砂生產(chǎn)者的素質(zhì)，提高機制砂生產(chǎn)企業(yè)的要求是必要和可以實現(xiàn)的。例如行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確提出了供貨單位應(yīng)提供砂產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告，機制砂的生產(chǎn)者和使用者都應(yīng)堅持執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的這一規(guī)定，通過提供和索要產(chǎn)品合格證，促使機制砂企業(yè)建立質(zhì)量..體系，明確和落實生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量..體系，明確和落實生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，然后，再由使用者進行現(xiàn)場復(fù)試，使機制砂質(zhì)量得到有效的保障和提高，混凝土質(zhì)量也就進一步得到..和落實。

（2）混凝土配合比調(diào)整

與天然砂相比，機制砂的質(zhì)量可以通過生產(chǎn)企業(yè)進行控制和調(diào)整，但是其質(zhì)量還會出現(xiàn)一定的波動，如果在混凝土配合比設(shè)計中不考慮這些因素的變化，將會對混凝土拌合物的工作性能和硬化混凝土的性能產(chǎn)生一定的影響。因此，使用機制砂進行混凝土配合比設(shè)計時，需要對配合比設(shè)計思路進行優(yōu)化，使各種原材料用量作一定的調(diào)整。

從目前機制砂在混凝土中的實際生產(chǎn)應(yīng)用來看，機制砂易出現(xiàn)以下幾個方面的質(zhì)量波動，影響其在混凝土中的應(yīng)用，如細度模數(shù)偏高或偏低、顆粒級配較差、石粉含量不穩(wěn)定、泥粉含量不確定、含水率波動較大等。為了..混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，需對機制砂使用中存在的問題進行必要的檢測，并對混凝土配合比進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

①當(dāng)機制砂細度模數(shù)偏高或偏低時，應(yīng)通過調(diào)整砂率，即大或減小砂率，并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整膠凝材料的用量，以及在試驗室做混凝土試配進行驗證；

②當(dāng)機制砂顆粒級配較差時，特別是機制砂中的“中砂”較少，“粗砂”和“細砂”（粗、中、細砂根據(jù)顆粒粒徑大小分）較多時，對混凝土拌合物的工作性能影響特別敏感，這是混凝土生產(chǎn)者很難解決的問題，通常情況下，大部分生產(chǎn)者是增加膠凝材料的用量，并適當(dāng)調(diào)整粗集料的用量，或者通過與天然砂進行搭配使用，但調(diào)整后的混凝土拌合物狀態(tài)一般；

③石粉含量波動較大時，通常情況下，大部分混凝土生產(chǎn)者都把它當(dāng)作細集料使用，很少調(diào)整膠凝材料的用量及外加劑的摻量，但由于石粉的顆粒粒徑與水泥等膠凝材料接近，考慮石粉的特點，在混凝土配合比設(shè)計中，可把石粉作為膠凝材料重新計算配合比，且外加劑的摻量應(yīng)作出一定的調(diào)整，同時，石粉用量應(yīng)在機制砂中扣除?？墒牵趯嶋H生產(chǎn)應(yīng)用中，石粉含量波動較大，如何根據(jù)石粉含量的變化及時調(diào)整混凝土配合比是至關(guān)重要的問題，這需要各混凝土生產(chǎn)者需要大量的試驗工作經(jīng)驗和一定的實際應(yīng)用基礎(chǔ)；

④泥粉含量的多少是當(dāng)前很多混凝土生產(chǎn)者頭疼的問題，他們根本不知道泥粉含量到底有多少，以及泥粉含量多少對混凝土質(zhì)量的影響有多大，都是一個模糊的概念，他們共同認可的觀點是：泥粉多將嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，所以，正確認識泥粉的存在是一個至關(guān)重大的問題，我們要分清泥粉和石粉對混凝土各種性能的影響大小，以及如何準(zhǔn)確算出機制砂中泥粉和石粉各自的含量，根據(jù)作者本人的經(jīng)驗，不同地區(qū)的生產(chǎn)者，要針對當(dāng)?shù)氐哪喾圪|(zhì)量，機制砂中石粉含量，作大量試驗工作，找出一定的規(guī)律，從而能使用亞甲藍MB值和石粉含量測出泥粉和石粉的準(zhǔn)確數(shù)值，以便更好地調(diào)整混凝土配合比；

⑤含水率波動影響機制砂的顆粒級配分布、細度模數(shù)、石粉含量等，根據(jù)作者本人的經(jīng)驗，機制砂含水率應(yīng)控制在3%～5%之間。

4　結(jié)論

（1）隨著建設(shè)規(guī)模的擴大和對混凝土質(zhì)量要求的日益提高，天然砂資源特別是天然砂資源日益短缺，同時環(huán)境保護工作的加強以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，使用機制砂代替天然砂已成為砂行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。

（2）根據(jù)機制砂的性能特點及實際應(yīng)用情況，機制砂生產(chǎn)應(yīng)采取有效措施，嚴(yán)格控制機制砂的生產(chǎn)質(zhì)量，滿足混凝土技術(shù)要求。

（3）機制砂的顆粒級配、細度模數(shù)、石粉含量、泥粉含量及含水率等性能指標(biāo)的變化將會對混凝土的性能產(chǎn)生比較大的影響，因此，應(yīng)根據(jù)機制砂性能特點合理對混凝土配合比進行調(diào)整。